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东莞精密小孔加工厂家

发布时间:2018-09-06 17:15:13
订购热线:0769-81606158

东莞精密小孔加工厂家


 大型模具机床加工参数(加工箱体及棒料)

 轴类深孔机床加工参数(加工轴类零件)
 孔径范围  ∅3mm-∅36mm  孔径范围   ∅1mm-∅12mm
 孔径精度  H7-H9   孔径精度   H7-H9
 表面粗糙度  Ra0.6-3.2(基于45#钢)   表面粗糙度   Ra0.2-1.6
 孔直线度  0.05-0.1/1000mm  孔直线度   0.05-0.1/1000mm
孔进出口位置偏差   0.3-0.5/1000mm(板料)  孔进出口位置偏差    0.2-0.5/400mm(不锈钢)
 0.1-0.3/1000mm(棒料)   0.3-0.5/1000mm(钛合金)
 单次钻孔深度  200mm  最大加工深度  500mm

精密小孔加工工艺特点:
1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
6、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的耐用度降低。

精密小孔加工就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。

一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。所以深孔加工受到很多人的重视,越来越多人进入深孔加工行业。

精密小孔加工在模具行业有了广泛的应用,解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工,孔径3-35长度可做到2600。最大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针孔等。



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